El flujo de proceso básico de la producción de piezas de plástico para automóviles.

1. El proceso tecnológico básico Hay muchos tipos de productos de caucho, pero el proceso tecnológico de producción es básicamente el mismo. El proceso básico de los productos de caucho que utilizan caucho sólido general-caucho en bruto como materia prima incluye seis procesos básicos: plastificación, mezcla, calandrado, prensado, moldeado y vulcanización. Por supuesto, los procesos básicos como la preparación de la materia prima, el acabado del producto terminado, la inspección y el empaque también son indispensables. El proceso de procesamiento del caucho es principalmente para resolver la contradicción entre las propiedades plásticas y elásticas. A través de varios medios tecnológicos, el caucho elástico se convierte en caucho plastificado, y luego se agregan varios agentes compuestos para fabricar productos semiacabados, y luego los productos semiacabados de plástico se convierten en productos de caucho con alta elasticidad y buenas propiedades físicas y mecánicas a través de la vulcanización. . .
2. Preparación de materia prima
1. La materia prima principal de los productos de caucho es el caucho en bruto, y el caucho en bruto crece en árboles de caucho tropicales y subtropicales y se recolecta cortando la corteza manualmente.
2. Varios agentes compuestos son materiales auxiliares agregados para mejorar ciertas propiedades de los productos de caucho.
3. Los materiales de fibra (algodón, cáñamo, lana y diversas fibras artificiales, fibras sintéticas y materiales metálicos, alambres de acero) se utilizan como material de esqueleto de los productos de caucho para mejorar la resistencia mecánica y limitar la deformación del producto. En el proceso de preparación de la materia prima, los ingredientes deben pesarse con precisión de acuerdo con la fórmula. Para hacer que el caucho crudo y el agente compuesto se mezclen uniformemente, el material debe procesarse. El caucho crudo se debe secar en una sala de secado a 60-70 ℃ antes de cortarlo y romperlo en pedazos pequeños. El agente de composición tiene forma de bloque. Tales como parafina, ácido esteárico, colofonia, etc. deben triturarse. Si el polvo contiene impurezas mecánicas o partículas gruesas, debe filtrarse para eliminar el líquido, como alquitrán de pino, cumarona, que debe calentarse, derretirse, evaporarse y filtrarse. Las burbujas de aire generadas durante la vulcanización uniforme afectarán la calidad del producto.
3. El caucho crudo masticado es elástico y carece de las propiedades plásticas necesarias durante el procesamiento, por lo que no es fácil de procesar. Para mejorar su plasticidad, es necesario masticar el caucho en bruto, de modo que el agente compuesto sea fácil de dispersar uniformemente en el caucho en bruto durante la mezcla y, al mismo tiempo, también ayuda a mejorar la permeabilidad del caucho. material y penetrar en el tejido de fibra durante el proceso de calandrado y moldeado. Y fluidez de moldeo. El proceso de degradación de las moléculas de cadena larga del caucho crudo para formar plasticidad se llama masticación. Hay dos métodos para plastificar caucho crudo: plastificación mecánica y plastificación térmica. La plastificación mecánica es el proceso de degradación y acortamiento de moléculas de caucho de cadena larga de un estado altamente elástico a un estado plástico mediante la acción de la extrusión mecánica y la fricción del plastificante a una temperatura no demasiado alta. La termoplastificación consiste en pasar aire comprimido caliente al caucho crudo para degradar y acortar las moléculas de cadena larga bajo la acción del calor y el oxígeno para obtener plasticidad.
4. Mezclado Para adaptarse a diversas condiciones de uso, obtener diversas propiedades y mejorar el rendimiento de los productos de caucho y reducir costos, se deben agregar diferentes compuestos al caucho crudo. El mezclado es un proceso en el que el caucho crudo plastificado se mezcla con el agente compuesto y se coloca en una mezcladora de caucho para que el agente compuesto se disperse completa y uniformemente en el caucho crudo mediante mezcla mecánica. La mezcla es un proceso importante en el proceso de producción de productos de caucho. Si la mezcla no es uniforme, el papel del caucho y los agentes compuestos no se ejercerá por completo para afectar el rendimiento del producto. El compuesto de caucho obtenido después de la mezcla se denomina caucho compuesto. Es un material semiacabado para la fabricación de diversos productos de caucho. Comúnmente conocidos como materiales de caucho, generalmente se venden como productos básicos. Los compradores pueden usar los materiales de caucho para procesar, dar forma y vulcanizar directamente para fabricar los productos de caucho requeridos. . Según diferentes fórmulas, hay una serie de diferentes grados y variedades con diferentes propiedades para elegir.
5. Moldeado En el proceso de producción de productos de caucho, el proceso de usar una calandria o extrusora para hacer varias formas y tamaños por adelantado se llama moldeado. Los métodos de moldeo son
1. El calandrado es adecuado para la fabricación de productos simples de láminas y placas. Es un método de prensar el compuesto de caucho en una película con una determinada forma y un determinado tamaño a través de una calandra, denominada calandrado. Algunos productos de caucho, como llantas, telas de caucho, mangueras y otros materiales de fibra textil deben recubrirse con una capa delgada de pegamento. El pegado de la fibra también se llama pegamento o pegamento para frotar. El proceso de recubrimiento con pegamento generalmente se completa en la calandria. El propósito de secar y sumergir el material de fibra antes del calandrado es reducir el contenido de humedad del material de fibra para evitar que el agua se evapore y forme espuma y aumentar la temperatura del material de fibra para garantizar la calidad del proceso de calandrado. La inmersión en pegamento es un proceso necesario antes de colgar el pegamento. El propósito es mejorar el rendimiento de unión de materiales de fibra y materiales de caucho.
2. El moldeo por extrusión se utiliza para productos de caucho más complejos, como bandas de rodadura de neumáticos, mangueras, revestimientos superficiales de alambre metálico, que deben fabricarse mediante métodos de moldeo por extrusión. Es un método en el que se introduce en la tolva de la extrusora el compuesto de caucho con cierto grado de plasticidad, y bajo la extrusión del tornillo se realiza el moldeo continuo a través de diversas formas de boca, también llamadas plantillas. Antes de la extrusión, el caucho debe precalentarse para que sea suave y fácil de extruir para obtener un producto de caucho con una superficie lisa y un tamaño exacto.
3. El moldeo por compresión también se puede utilizar para fabricar ciertos productos de caucho con formas complejas, como copas y anillos de sellado. El material de caucho se coloca en el molde para calentarlo con la ayuda de los moldes hembra y macho formados.
Seis, vulcanización El proceso de convertir caucho plástico en caucho elástico se denomina vulcanización. Consiste en agregar una cierta cantidad de agente vulcanizante como azufre, acelerador de vulcanización, etc. al producto semiacabado hecho de caucho crudo y calentarlo a una temperatura específica en un tanque de vulcanización. El aislamiento térmico hace que las moléculas lineales del caucho crudo se entrecrucen entre sí en una estructura de red sólida mediante la formación de "puentes de azufre", de modo que el compuesto de caucho plástico se convierte en un caucho vulcanizado con alta elasticidad. Dado que el enlace de reticulación se compone principalmente de azufre, se denomina "vulcanización". Con el rápido desarrollo del caucho sintético, existen muchos tipos de agentes vulcanizantes además del azufre, así como polisulfuros orgánicos, peróxidos, óxidos metálicos, etc. Por lo tanto, cualquier proceso que pueda transformar la estructura lineal del caucho plástico en una estructura de red tridimensional de caucho elástico se denomina vulcanización. Cualquier sustancia que pueda actuar como un "puente" en el material de caucho se denomina "agente vulcanizante". El caucho elástico vulcanizado se denomina caucho vulcanizado o caucho blando, comúnmente conocido como "caucho". La vulcanización es uno de los procesos más importantes en el procesamiento del caucho. Varios productos de caucho deben vulcanizarse para obtener un rendimiento ideal. El caucho no vulcanizado no tiene valor de uso, pero el grado de vulcanización con azufre no es suficiente, el tiempo de vulcanización no es suficiente para alcanzar el mejor estado, se excede el tiempo de vulcanización con azufre y el rendimiento se reduce significativamente, todo lo cual reduce el rendimiento del caucho. Por lo tanto, ¿el tiempo de vulcanización debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción? Para garantizar que los productos de caucho vulcanizado tengan el mejor rendimiento y la vida útil más larga.
7. Medidas auxiliares Para lograr el rendimiento, se deben agregar medidas auxiliares al proceso de producción.
1. Aumente la resistencia con negro de carbón duro mezclado con resina fenólica
2. Aumente la resistencia al desgaste con negro de carbón duro
3. Altos requisitos de estanqueidad al aire: menos uso de componentes altamente volátiles
4. Aumente la resistencia al calor: adopte un nuevo proceso de vulcanización
5. Aumente la resistencia al frío: a través de la desramificación del caucho crudo, reduzca la tendencia a la cristalización, use plastificante resistente a bajas temperaturas
6. Aumente la resistencia a las llamas: no use aditivos inflamables, use menos suavizantes y use retardantes de llama como el trióxido de antimonio
7. Aumenta la resistencia al oxígeno y al ozono. Utiliza un agente protector de diamina.
8. Mejorar el aislamiento eléctrico con relleno de estructura alta o polvo metálico con agente antiestático
9. Mejore las propiedades magnéticas: use polvo de ferrita de estroncio, polvo de aluminio, níquel y hierro, polvo de hierro y bario, etc. como rellenos
10. Mejore la resistencia al agua: use óxido de plomo o un sistema de vulcanización de resina con rellenos con menor absorción de agua, como sulfato de bario y arcilla.
11. Mejore la resistencia al aceite: totalmente reticulado y use menos plastificante
12. Mejorar la resistencia a ácidos y álcalis-relleno multiusos
13. Mejorar el rendimiento de alto vacío con aditivos de baja volatilidad

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